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我公司喜获东营市某供热单位燃煤锅炉超低排放改造项目水煤浆锅炉合同

分类:
公司新闻
发布时间:
2019/04/28
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  2018年2月份在东营市某供热单位燃煤锅炉超低排放改造项目水煤浆锅炉采购项目中,我公司以优质的产品方案、先进的技术理念和合理的标的价格,获得了该项目4台(套)70MW水煤浆热水锅炉的中标资格。
  本项目为我公司与中国科学院工程热物理研究所合作研发的DHX70-1.6/130/70-J型悬浮流化高效洁净燃烧水煤浆锅炉,采用污染物控制技术脱硫和先进的循环流化床燃烧新技术,有效实现了炉内技术脱硫,且原始NOx排放浓度低于100mg/Nm3。本产品适用于大型集中供热项目。
  技术特点:
  1)全膜式壁炉膛结构
  锅炉采用全膜式壁炉膛结构,密封性能良好。
  2)高效旋风分离器
  采用高效旋风分离器,可有效捕捉烟气中的细小颗粒,分离效率高,使循环物料量得到可靠保证。合理的内部设计使其具有磨损轻、阻力低、可靠性好的特点。
  3)U型自平衡返料器
  采用非机械式的U型自平衡返料器,料位具有自平衡能力,同时又防止烟气反窜;返料风由专门的高压流化风机提供,通过调节,使物料顺利返回炉膛,保证物料稳定输送。
  4)水冷布风板等压风室
  布风板由水冷壁管制成,管间布置风帽,形成膜式水冷布风板,使风室的整体热膨胀性好,易于密封,不易泄漏,保证风室内压力分配均匀。
  5)内嵌逆流柱型风帽
  风帽分布均匀,保证物料均匀流化,防止结渣;采用优质耐热铸钢作为风帽材料,再加上独特的结构,使其耐磨性好,检修维护方便,具有很强的防漏渣功能。
  6)可靠的防磨措施
  循环流化床锅炉燃烧系统的循环回路内由于灰浓度较高,受热面的防磨要慎重处理。为了保证锅炉长期可靠运行,本方案中采用预知防磨部位、主动设防的原则。在一些极易发生磨损的部位采用带销钉的带销钉的耐磨浇注料,特殊部位采用了金属喷涂、加防磨罩、防止烟气走廊的防磨措施。
  7)污染物控制技术
  脱硫:采用炉内脱硫与尾部半干法脱硫相结合的方式;
  脱硝:采用低温补燃、均均进风与布风、均均给煤、提高分离效率等技术,显著降低NOx原始排放浓度。
  在生产过程中,用户方多次到我公司实地考察项目产品生产的各个环节,并对我公司的技术研发力量和生产能力给与充分肯定。
  目前该项目已进入紧张的安装施工阶段。我公司全力保障产品发货供应,为东营今年采暖季顺利按时供暖积极努力,贡献华源人的辛劳与智慧。